螺母即螺帽,是与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固效果的零件,是一切出产制作机械必须用的一种元件,依据原料的不同可分为碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等几大类型。
现存技能中,公告号为cn202690685u的中国专利公开了一种带帽螺母,它包含螺母本体以及与螺母本体固定衔接的实心帽体,帽体分为与螺母本体固定衔接的圆柱和与圆柱固定衔接的半圆形的圆球。该螺母不只能使其与螺栓或螺杆紧固在一起、便利取用,还改善了螺母的外观。
上述中的现存技能计划存在以下缺点:螺母本体与帽体为固定衔接且不行拆分,而在一些装置场合中需将与螺母本体衔接的螺栓端部显露,上述带帽螺母中的帽领会冷若冰霜螺栓的伸出,因此装置时只能替换其他款式的螺母,有待改善。
针对现有技能存在的缺乏,本实用新型的意图是供给一种带帽螺母,螺母本体与帽体可拆分,具有装置时若与螺母本体衔接的螺栓端部需显露,无需替换其他款式螺母的效果。
本实用新型的上述意图是经过以下技能计划得以完成的:一种带帽螺母,包含螺母本体和帽体,所述螺母本体的中部设有装置螺孔,所述螺母本体接近帽体的端面设有环形的定位槽,所述定位槽远离装置螺孔的内壁上设有内螺纹,所述帽体的外壁上设有与内螺纹合作的外螺纹;所述螺母本体上衔接有至少一组限位件,所述限位件包含固定在螺母本体上的限位绷簧以及衔接在限位绷簧另一端的限位块,所述限位块包含与限位绷簧固定相连的衔接部和固定在衔接部接近帽体一侧的限位部,所述帽体的圆周侧壁上设有供限位部伸入并呈环状的限位槽。
经过选用上述技能计划,与螺母本体衔接的螺栓端部需显露时,人们可经过旋转帽体以使内螺纹与外螺纹彻底别离,然后使帽体与螺母本体别离,帽体不会阻挠螺栓端部的伸出,运用时无需替换其他款式的螺母。螺栓端部无需显露时,将外螺纹与内螺纹衔接以使帽体衔接在螺母本体的端部,此刻帽体起到关闭螺栓端部的效果,使得帽体与螺母本体的衔接处不易锈蚀。帽体与螺母本体衔接到位后,拉伸限位块并使限位部伸入限位槽中,在机械设备作业发生振荡时,限位块因为一端与限位绷簧相连可约束帽体与螺母本体彻底别离,提高了帽体的稳定性。
本实用新型进一步设置为:所述螺母本体接近帽体的端面设有固定槽,所述限位绷簧的一端设于固定槽的底壁上,当限位绷簧处于天然状况时其一端伸出固定槽。
经过选用上述技能计划,固定槽对限位绷簧起到必定的限位效果,使得限位绷簧与螺母本体的衔接处不会显露,提高了限位绷簧的稳定性。限位绷簧天然状况时一端伸出,便利人们将限位块向一侧偏移,有利于帽体与螺母本体的衔接操作。
本实用新型进一步设置为:所述衔接部远离限位部的一侧固定有弹性片,所述螺母本体的上端面设有供弹性片刺进的止动槽,所述止动槽坐落固定槽远离装置螺孔的一侧。
经过选用上述技能计划,衔接帽体和螺母本体前,拨动限位块以使弹性片嵌入止动槽中,弹性片遭到止动槽内壁的抵紧而不易移动,使得限位块坚持在与帽体别离的状况,人们在拧动帽体以使其与螺母本体衔接时无需一起操控限位块的方位,操作便利。
经过选用上述技能计划,尖部在弹性片伸入固定槽时起到导向的效果,有利于弹性片与止动槽的插接。
本实用新型进一步设置为:所述限位件的数量为两组且别离坐落帽体相对的两边。
经过选用上述技能计划,帽体与螺母本体衔接后两边别离遭到两个限位件的限位效果,进一步提升了帽体的稳定性。
经过选用上述技能计划,与螺母本体适配的螺栓长度不一起,帽体与螺母本体螺纹衔接的长度不同;当帽体与螺母本体螺纹衔接的长度大时,人们可将限位块伸入与螺母本体距离大的限位槽中,当帽体与螺母本体螺纹衔接的长度小时,人们可将限位块伸入与螺母本体距离小的限位槽中,防止限位绷簧因拉伸强度过大而损坏。
本实用新型进一步设置为:所述帽体接近螺母本体的端面设有与装置螺孔连通的让位槽。
经过选用上述技能计划,让位槽不只减少了帽体的出产用料、节省国际资源,还增大了其可供与螺母本体衔接的螺栓伸出的空间,逐渐扩展了螺母的适配规模,实用性强。
本实用新型进一步设置为:所述帽体的侧壁上一体成型有多个沿帽体的圆周方向散布的防滑块。
经过选用上述技能计划,防滑块增大了人手与帽体的摩擦阻力,使得人们徒手拧动帽体时不易打滑。
经过选用上述技能计划,拆分帽体与螺母本体时,坚持螺母本体不动,人们可将与六角槽适配的六角螺丝刀伸入六角槽中以带动帽体滚动,相较于徒手滚动帽体的操作愈加便利。
1.与螺母本体衔接的螺栓端部需显露时,人们可经过旋转帽体以使其与螺母本体别离,然后使螺栓端部显露而无需运用其他款式的螺母;螺栓端部无需显露时,人们可将帽体与螺母本体螺纹衔接,然后约束螺栓端部显露,使得螺母本体和螺栓的衔接处不易锈蚀;
2.帽体与螺母本体衔接到位后,拉伸限位块以使限位部伸入其间一个限位槽中,此刻限位部可约束帽体遭到振荡时与螺母本体别离,提高了帽体的稳定性;
3.防滑块增大了帽体与人手的摩擦力,使得人们拧动帽体时手指不易打滑;六角槽可供与其适配的六角螺丝刀伸入,便利人们拧动帽体。
附图符号:1、螺母本体;11、装置螺孔;12、定位槽;13、内螺纹;14、固定槽;15、止动槽;2、帽体;21、让位槽;22、外螺纹;23、六角槽;24、防滑块;25、限位槽;3、限位件;31、限位绷簧;32、限位块;321、衔接部;322、限位部;33、弹性片;331、尖部;4、垫片。
本施行例公开了一种带帽螺母,如图1、图2所示,包含螺母本体1和帽体2,螺母本体1远离帽体2的一侧固定有垫片4。螺母本体1的中部设有装置螺孔11,帽体2接近螺母本体1的端面设有让位槽21,让位槽21与装置螺孔11连通且中轴线的端面设有环形的定位槽12,定位槽12远离装置螺孔11的内壁上设有内螺纹13,帽体2的圆周外壁上设有与内螺纹13合作的外螺纹22。螺母本体1与帽体2经过内螺纹13和外螺纹22衔接,当与螺母本体1适配的螺栓端部需显露时,人们可经过拧动帽体2以使其与螺母本体1别离,然后使螺栓端部需显露时无需替换其他款式的螺母,实用性强。
如图1、图3所示,帽体2远离螺母本体1的端面设有六角槽23,六角槽23的横截面为正六边形,拆装帽体2和螺母本体1时,人们可将与六角槽23适配的六角螺丝刀伸入六角槽23中以带动帽体2滚动,操作便利。帽体2的外壁上一体成型有多个防滑块24,防滑块24沿帽体2的圆周方向散布,防滑块24增大了帽体2与人手的摩擦力,使得人们徒手拧动帽体2时手指不易打滑。
如图3、图4所示,螺母本体1上衔接有两个限位件3,两个限位件3别离坐落螺母本体1相对的两边,螺母本体1接近帽体2的端面设有固定槽14,两个固定槽14别离坐落帽体2的两边。限位件3包含限位绷簧31和限位块32,两个限位绷簧31的一端别离固定在两个固定槽14的底壁上,限位块32包含一体成型的衔接部321和限位部322,衔接部321固定在限位绷簧31远离固定槽14的一端、限位部322坐落衔接部321接近帽体2的一侧,当限位绷簧31处于天然状况时一端伸出固定槽14。帽体2的圆周侧壁上设有两个环状的限位槽25,两个限位槽25彼此平行且沿帽体2的长度方向散布,限位槽25上下内壁的距离略大于限位部322的厚度。
如图3、图4所示,帽体2与螺母本体1螺纹衔接后,拉伸限位块32并使限位部322伸入其间一个限位槽25中,在机械设备作业发生振荡时,限位部322可约束帽体2与螺母本体1彻底别离,提高了帽体2的稳定性。与螺母本体1衔接的螺栓长度不一起,人们可将限位部322伸入与其更附近的限位槽25中,然后使限位绷簧31不易因拉伸强度过大而损坏。
如图3、图4所示,螺母本体1的上端面设有两个止动槽15,两个止动槽15别离处在两个固定槽14远离装置螺孔11的一侧,衔接部321远离限位部322的一侧固定有弹性片33,弹性片33可为金属薄片,弹性片33远离衔接部321的一端设有尖部331。衔接帽体2和螺母本体1前,先将弹性片33刺进与其附近的止动槽15中,限位块32随之滚动并使带动限位绷簧31曲折形变,此刻限位部322坐落定位槽12远离装置螺孔11的一侧,弹性片33遭到止动槽15内壁的约束不易移动,人们在拧动帽体2时无需一起操控限位块32的方位,操作便利。
本施行例的施行原理:衔接帽体2和螺母本体1时,先将弹性片33刺进与其附近的止动槽15中,再坚持螺母本体1不动、拧动帽体2以使其与螺母本体1相连,最终将限位部322伸入与其附近的限位槽25内,此刻帽体2可约束与螺母本体1衔接的螺栓端部显露,使得帽体2与螺母本体1的衔接处不易被锈蚀。当与螺母本体1衔接的螺栓端部需显露时,先将限位部322与限位槽25别离并使弹性片33刺进止动槽15,人们可经过滚动帽体2以使其与螺母本体1别离,然后使螺栓端部显露而无需替换其他款式的螺栓,实用性强。
以上所述仅为本实用新型的较佳施行例,并不用于约束本实用新型,凡在本实用新型的规划构思之内,所作的任何修正、同等替换、改善等,均应包含在本实用新型的维护规模以内。
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